Tällä hetkellä Rizhaon kaupungin 10 kV:n jakeluverkossa on 247 kilometriä kaapelilinjoja, ja kaapelointiaste on noussut 53,3 prosenttiin.
Vuonna 2003 Rizhaon kaupunkikaapelijohdoissa tapahtui yhteensä 9 ei-ulkoista kaapelionnettomuuteen, joista 7 tapahtui kaapelin väliliitoksissa.
Vuonna 2004 Rizhaon kaupunkikaapelijohdoissa tapahtui yhteensä 8 ei-ulkoista kaapelionnettomuuteen, joista 5 onnettomuutta tapahtui kaapelin väliliitoksissa.
Näiden 12 onnettomuuden kaapelin väliliitokset eivät ole läheskään 20 vuoden käyttöiän päässä. Analyysin mukaan suurin syy on se, että kaapelin väliliitosten tuotantotekniikka ei ole standardin vaatimukset päin.
Henkilökunnan käyttötekniikka on erittäin tärkeää kaapelin väliliitosen tuotannossa. Tutkimuksen mukaan osa henkilökunnasta ei kuitenkaan ymmärrä kaapelirakennetta ja kunkin komponentin toimintaa, minkä pitäisi herättää huomiomme.
Tässä asiakirjassa kuvataan lyhyesti 10 kV:n ristiinlinkitetty kaapelin rakenne ja väliliitosten valmistusprosessi.
I. Kaapelin rakenne
Kaikki sen rakenneanalyysin virtajohdot voidaan jakaa karkeasti kolmeen osaan, nimittäin johtimeen, eristyssuojakerrokseen ja suojakerrokseen.
Johdin on kaapeliydin, useiden pyöreiden alumiini- tai kuparilankojen käyttö tiukasti kierrettynä.
Sen pinta on sileä, välttäen sähkökentän keskittymistä, estäen puolijohtavan materiaalin ekstrudedin puolijohtavan suojakerroksen pääsyn johtimeen, estäen suuresti veden pääsyn johtimeen pitkittäissuuntaa pitkin.
Eristyssuojakerros sisältää: sisä- ja ulkosuojakerroksen, kuparisuojakerroksen ja pääeristyksen.
Valmistusprosessissa on mahdotonta tehdä johtimen ja eristimen pintaa riittävän sileäksi, jotta jopa sähkökentän voimakkuus johtimen ja eristimen pinnalla olisi. Siksi johtimen ja eristimen pinnalla on puolijohtava suojakerros tämän tavoitteen saavuttamiseksi, mikä on syy sisä- ja ulkosuojakerroksen olemassaoloon.
Puolijohtavan suojakerroksen olemassaolo vähentää osittaisen purkauksen mahdollisuutta ja voi myös tehokkaasti hillitä vesivoiman haarojen kasvua.
Puolijohdesuojakerroksen lämmönkestävyys voi estää langan ytimen korkean lämpötilan vaikutuksen suoraan eristyskerrokseen.
Lisäksi ulkosuojakerros ja metallivaipa ovat eksponentiaalisia, jotta eristyskerroksen ja suojuksen välillä ei päästä osittain.
Pääeristysmateriaali on ristiinlinkitetty polyeteeni, ja kaapelieristys riippuu pääasiassa tästä kerroksesta.
Kuparin suojakerroksen olemassaolo johtuu siitä, että kupariteipillä tai kuparilangalla käärittyä metallivaippaa ei ole ekstruoitua eristettyä kaapelia.
Kuparinen suojavyö maadoitetaan asennuksen aikana molempiin päihin siten, että kaapelin 2-puolijohdesuojakerros on aina nollapotentiaalissa, mikä varmistaa sähkökentän säteittäisen tasaisen jakautumisen.
Normaalin toiminnan aikana kuparisuojuksen jojoavan kaapelin maadoituskondenssivirtaa käytetään järjestelmän oikosulun tai maavirran kanavana, ja sen tehtävänä on myös suojata sähkökenttää kaapelin aksiaalipinnan tyhjenemisen estämiseksi.
Suojakerros sisältää: vuorikerroksen, teräshaarniskan ja ulkovaipat.
Vuorikerros ja ulkovaipa on yleensä valmistettu polyvinyylikloridista (PVC), joka yhdessä teräshaarniskan kanssa voi estää ulkoisten voimien vaurioittaman eristyskerroksen ja veden tunkeutumisen.
Kaksi, kaapelin välituotanto
Kaapelin väliliitintä on monenlaisia. Seuraavassa on yksinkertainen kuvaus lämpökutistavasta kaapelin väliliittimestä.
Virtajohtojen ja kaapeleiden väliliitokset muodostavat yhdessä voimansiirtoverkon.
Väliliitosten valmistusprosessi on itse asiassa kaapelin jokaisen rakennekerroksen palauttamisprosessi.
Kaapelin väliliitos perustuu pääasiassa kaapelirakenteen ominaisuuksiin, jotka voivat paitsi palauttaa kaapelin suorituskyvyn myös varmistaa kaapelin pituuden pidentymisen.
Kaapelikytkimillä on tarkoitus palauttaa kaapelin perusteho palauttamalla kaapelin rakennekerrokset.
Kun teet kaapelin keskipäätä, liitä kaapelin kaksipääydin johdinliitäntämetalliin, jotta kaapeliydin johtaa;
Puolijohdenauha on haavassa liitäntäputken pinnalla ja päällekkäin molemmista päistä olevan sisemmän puolijohtavan suojakerroksen kanssa, jotta varmistetaan sisäosan puolijohtavan suojakerroksen johtavuus. Puolijohdekerros on täytetty täyttöliimalla, jonka paksuus on vähintään 3 mm pääeristyksen eristysominaisuuksien palauttamiseksi.
Komposiittiputki kiinnitetään kahden rasitusputken väliin kuumentamalla keskeltä molempiin päihin ja kääritään sitten vedenpitävän liiman ympärille komposiittiputken molempien päiden askelmaan. Puolijohtava teippi kääritään sitten vedenpitävän liiman ympärille, ja kaksi päää ovat päällekkäisiä kuparisuojakerroksen ja komposiittiputken puolijohtavan kerroksen kanssa, jotta ulkoinen puolijohdekerros palautuu.
Kuparisuojuksen molemmissa päissä on liitin, joka sitoo hitsatun kuparisuojuksen molempiin päihin, ja maajohto, joka on sidottu pyörimään johtimella, sidottuna molemmissa päissä olevan panssarihitsauksen päälle ja suojakerrokseen hitsin molemmilla puolilla kaapelin maadoituksen palauttamiseksi (tarvittaessa kaapelisuojan maadoituskuparinauha erotetaan nauhasta , kotelon sisällä hitsauksen jälkeen suojakerroksen maa-alue jatkuu kaapelivaipassa, sitten teräsvyöllä oleva hyppykytkin liitetään molemmista päistä ja asennetaan sitten lämpökutistava kotelon tai metallikotelon ulkosuoja).
Kun metalliholkki ja tiivisteholkki on asennettu, kaapelin suojakerros palautuu.
Asiat, jotka tarvitsevat huomiota kaapelin väliliitosten tekemisessä
Kaapelieristys on tyypillinen esimerkki komposiittieristyksestä, joka koostuu erilaisista eri tietovälineistä. On helppo jättää hieno ilmarako eri välimateriaalien ja kerrosten risteykseen ja eri kaistan ja nauhan risteykseen jne., mikä tekee siitä osittaisen purkauksen lähteen.
Kaapelin eristysrakenne on monimutkainen, joten on kiinnitettävä huomiota paitsi tangentiaalisen kentän lujuuskomponentin koordinointiin, joka on kohtisuorassa dielektriseen kerrokseen, myös tangentiaalisen kentän lujuuskomponentin koordinointiin, joka on samansuuntainen dielektrisen kerroksen kanssa.
Elektrodin reunan pintapurkaus tapahtuu todennäköisemmin kuin dielektrinen hajoaminen.
Siksi seuraaviin ongelmiin on kiinnitettävä huomiota kaapelin välipään valmistusprosessissa.